車(chē)間在使用水性絲印油墨印刷的過(guò)程中經(jīng)常遇到反粘的現象，那么有哪些原因導致這種反粘現象出現的?雖然反粘現象是由多種因素造成的，但大部分是由于水性絲印油墨本身的質(zhì)量問(wèn)題、印刷版面以及干燥不良等因素導致印刷過(guò)程中出現反粘現象。

　　首先，部分印刷企業(yè)為了自身利潤可以達到最大化，使用價(jià)格便宜且質(zhì)量無(wú)法保證的水性絲印油墨，導致在印刷過(guò)程中難以避免反粘的情況，如發(fā)現因水性絲印油墨質(zhì)量造成的反粘，印刷企業(yè)應果斷更換油墨。

　　其次，有時(shí)會(huì )由于印刷后放置或者版面設計導致發(fā)生反粘情況，尤其要求多層疊印的時(shí)候，更容易出現反粘現象。最后，反粘現象本身屬于印刷工藝的問(wèn)題，水性絲印油墨的干燥速度與烘箱溫度、機器速度不匹配也是導致反粘，所以，一旦發(fā)現干燥不良時(shí)候，可以從干燥時(shí)間、機器設備等方面進(jìn)行逐步排查原因。

　　那么使用水性絲印油墨的過(guò)程中出現反粘現象應該怎么處理呢?

　　第一，選擇干燥性能良好的水性絲印油墨，也需要與供應商溝通好產(chǎn)品結構和對油墨要求;

　　第二，版面設計需要注意油墨線(xiàn)，其次對油墨的黏度以及干燥度的控制;

　　第三，車(chē)間需要確保打印設備的干燥溫度處于正常穩定的狀態(tài);

　　第四，對于機器的張力，車(chē)間需根據不同的印刷材料作出調整，并對其做好數據記錄。