替塑油、抗刮油簡(jiǎn)介

　　現有的覆膜工藝是在紙張底材上印刷油墨，然后通過(guò)膠水覆膜BOPP薄膜(薄膜上已做好啞光或觸感等效果);但因為薄膜不容易降解，國際上多個(gè)國家與地區出臺了限塑令,其中歐美國家的限塑令執行非常嚴格。近年來(lái)，中國的相關(guān)規定也逐步提出，執行也越來(lái)越嚴格。

　　另外一個(gè)原因是薄膜的價(jià)格在不斷上漲，導致覆膜工藝的成本增加;所以客戶(hù)希望取消覆膜的工藝，在底材印刷油墨后直接印刷抗刮啞油的工藝，既能達到原有工藝的物理性能，又能很好地回避限塑令的約束。這類(lèi)涂在紙張底材上直接形成啞光、抗刮的光油被稱(chēng)為替塑油、抗刮油，含義是替代塑料薄膜工藝的光油。

　　工藝    BOPP覆膜工藝    抗刮油工藝

　　優(yōu)點(diǎn)    抗刮好，耐折爆、耐磨、防水好    環(huán)保，印刷工藝簡(jiǎn)單

　　缺點(diǎn)    不環(huán)保，成本上漲，工藝復雜    抗刮、耐磨差，容易折爆、防水性比覆膜工藝差

　　目前，這類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)在中高端包裝領(lǐng)域獲得較多好評。

　　替塑油樹(shù)脂,抗刮油聚氨酯樹(shù)脂性能要求

　　1.手劃痕不明顯

　　2.光澤10°以?xún)?/p>

　　3.250#轉一遍遮底

　　4.附著(zhù)力

　　5.紙張抗爆

　　6.適應上機粘度

　　7.低VOC

　　8.干燥速度

　　瑞麟替塑油樹(shù)脂,抗刮油聚氨酯樹(shù)脂簡(jiǎn)介

　　瑞麟有多種水性啞光聚氨酯樹(shù)脂混合物，可符合替塑油行業(yè)要求。瑞麟的替塑油樹(shù)脂具有抗刮性能佳、耐磨好、消光能力優(yōu)異，漆膜通透，燙金好等特點(diǎn)，同時(shí)具備一定的防水能力，廣泛應用于各類(lèi)紙張、金銀卡以及皮革的頂層消光抗刮涂層，可替代覆膜工藝，100%實(shí)現去塑化，涂布后紙制品包裝具備優(yōu)異的耐折口爆裂，耐磨和防水，可聯(lián)機或離線(xiàn)涂布。

　　瑞麟替塑油樹(shù)脂優(yōu)勢

　　1、下線(xiàn)附著(zhù)力抗刮好，180#展色輪一遍，熱風(fēng)吹一吹，常溫放置10分鐘，附著(zhù)力及抗刮性能優(yōu)異

　　2、耐橡皮摩擦：底材：雙粉紙，負重1kg耐摩擦100次，不露底。

　　3、耐酒精擦拭：

　　替塑油樹(shù)脂,水性啞光聚氨酯抗刮對比實(shí)驗

　　一.實(shí)驗背景    應環(huán)保要求，紙張上的替塑趨勢越來(lái)越大，對紙張涂層的功能性(不加固化劑的抗刮抗折爆)要求提高

　　特別備注：如應用過(guò)程中出現涂布一遍露底情況，我們有明顯改善遮蓋率的解決方案

　　二.實(shí)驗目的    測試水性啞光聚氨酯不加固化劑在紙張上的抗刮抗折爆性能

　　三.應用行業(yè)    紙張包裝

　　四.實(shí)驗底材及要求    普通油墨卡紙，乳液粘度100-200s(涂4#杯)，涂布一遍遮底

　　五.適用工藝    凹版印刷，膠印，柔版印刷，輥涂等聯(lián)線(xiàn)上機

　　六.涂布工具    250#/180#展色輪

　　七. 評估方法    將完全干燥后的紙張涂膜，用手指劃痕看抗刮修復效果

　　將完全干燥后的紙張涂膜180°來(lái)回對折查看紙張破裂情況

　　八.實(shí)驗結果    1.光澤:<5°

　　2.附著(zhù)力：3M膠帶撕拉涂層不掉,A4紙對磨涂層不易掉落

　　3.抗刮抗爆：手指劃痕不明顯，易修復，對折幾次紙張破裂情況良好

　　右側為瑞麟替塑油/抗刮油樹(shù)脂樣品效果，左側為同類(lèi)型水性聚氨酯樣品效果。

　　其他可使用替塑油替代覆膜的領(lǐng)域

　　衣服吊牌，如耐克等。

　　3C產(chǎn)品包裝盒，如手機包裝盒。

　　替塑油樹(shù)脂,抗刮油聚氨酯樹(shù)脂推薦型號

　　TS-100：抗刮效果優(yōu)異，手感滑爽，光澤3.8°，轉移性好，抗爆性好

　　其他產(chǎn)品特點(diǎn)

　　√啞度低，消光能力強

　　√可聯(lián)機涂布，替代覆膜，效率高，且環(huán)保

　　√成膜通透度高，優(yōu)異的抗黃變性能

　　√耐磨，具備較好的防水能力

　　√易燙金

　　環(huán)保屬性

　　√ 未添加甲苯、甲醛、甲醇等有毒溶劑，真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品

　　√ 符合歐盟EN71-3&美國ASTM F963關(guān)于重金屬及可溶性重金屬含量要求

　　√ 符合歐盟94/62/EC 包裝指令/TPCH包裝材料之規范

　　使用指南

　　1、表面粗糙或未涂布的紙張建議先用水性打底油進(jìn)行打底處理

　　2、如需用固化劑，固化劑按1%—2%重量加入，攪拌均勻，調好后的產(chǎn)品須在24小時(shí)內使用完

　　3、為使墨層干燥良好，須調整烘道的風(fēng)量和開(kāi)燈數量，建議烘道溫度設定為80—120度

　　4、如要稀釋可加入水或水和酒精混合物，稀釋劑注意用量。本產(chǎn)品建議直接使用

　　5、涂布好后的印張要在室內靜候48小時(shí)后才能做附著(zhù)力測試